本篇分享內容，為從業45年老師傅技術指導，步驟不會合乎常規，有部分動作具有危險性，僅供各位木友參考。希望藉由圖文記錄這些珍貴的經驗，同時分享出來讓更多人體驗台灣老工廠、傳統木工車床老師傅的點滴趣味。
木工車床除了車床機台外
最重要的就是刀了！
買一支車刀成品，動輒上千塊
五、六支買下來的價格，實在會令人倒抽一口氣
不如省點錢，自製車刀柄，順便還能練個刀法呢！
一、首先，買車刀片
(圖中的車刀粗胚是由台中神岡皇昇製刀廠所購買)
二、準備木柄套環
(圖為利用廢棄鋼管，代替木柄銅圈。購買車刀時，可以順便請製刀廠幫忙裁切適當長度)
三、木柄備料
由於新的車刀片還未消耗磨損，準備木柄料時，建議長度規劃短一些
如此一來整體長度才不會過長，導致使用不順暢
老師傅建議，約15~18公分，但還是依個人喜好最準確啦！
四、木柄車製(粗胚)
打圓棒粗胚時，記得隨時注意粗細，別削得太高興，把柄做得太瘦
五、木柄車製(套環內徑、長度)
利用車床量具(卡規)測量鋼圈“內徑"、尺規測量鋼圈“長度"
運用以上兩項數據車製套頭，過程中切勿躁進
放慢速度，並利用卡規反覆教驗是否已達目標圓徑
(如果手邊沒有卡規，也可利用游標卡尺代替。記得停機測量，以為傷到木柄及卡尺)
六、鑽孔
試套鋼圈時，稍微鬆鬆的也沒關係！(塞入車刀時，木頭會撐開)
鑽孔須配合不同車刀，選擇適當尺寸鑽尾鑽孔
此處老師傅利用直立式鑽床，進行手感鑽孔……
你沒看錯！就是單純靠手感抓取垂直
採機器不動、手動的方式，握住木柄向上施力
師傅表示：阿捏卡緊啦！(這樣比較快啦！)
※考量精準度及安全性，仍建議在車床機台上完成鑽孔較為恰當
七、塞入車刀片，完成！
將車刀塞入後，刀頂地板，用鐵鎚敲擊木柄尾，讓車刀片和木柄卡緊
(車刀片尚未磨製成型，不用擔心頂地板被敲壞)
過程中，可坳來坳去適時調整木柄和車刀片的水平
確認固定緊實後，即完成。
木柄塗裝與否依個人使用習慣自行決定
※敲擊時，如發現孔洞過大，車刀片與木柄無法緊密時，可塞入木削及黏著劑加固
敲擊後，如鋼圈下有些微木材龜裂，不影響使用
但…敲擊力道過大、鑽孔過小、木材太脆，都會導致木柄整支斷裂…此時只能摸摸鼻子再來一次囉！
(途中的刀柄很敬業地斷給大家看….
以上車刀柄製作
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